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Maximale Flexibilität in der LWL-Bändchenproduktion

4.03.2025


Unsere Maschinen bieten nicht nur durch ihre modulare Bauweise optimale Flexibilität, beispielsweise durch einfache Erweiterungsmöglichkeiten – ihre Flexibilität reicht weit darüber hinaus.

Speziell in der Produktion von LWL-Bändchen ermöglichen unsere Maschinen eine außergewöhnliche Vielfalt an Produkten. Dank der präzisen Steuerung der Verklebungsparameter lassen sich unterschiedlichste Konfigurationen realisieren:




Variable Verklebungslängen und Unterbrechungen:

  • Die Länge der Verklebungen sowie von gezielten Verklebungsunterbrechungen kann frei definiert werden.
  • Jede Verklebungsbahn verläuft zwischen zwei benachbarten LWL-Fasern und kann individuell ausgeführt werden. So können einzelne Verklebungsbahnen durchgängig ohne Unterbrechungen verlaufen, während andere in regelmäßigen Abständen unterbrochen werden.
  • Innerhalb eines Verklebungsabschnitts können die Verklebungen zusätzlich versetzt und/oder über die gesamte Breite in kurzen Abständen unterbrochen werden (z.B. Schachbrettmuster).
  • Die festgelegten Muster können sich periodisch wiederholen und mit anderen Mustern kombiniert werden.
  • Beispielsweise können 2 oder mehr nebeneinanderliegende LWL-Fasern (üblich 2-24 LWL-Fasern) über ihre gesamte Breite für eine Länge von 10 mm verklebt werden, gefolgt von einer beispielsweisen 15-mm-Verklebungsunterbrechung.
  • In einem weiteren Beispiel kann die Verklebung über eine Länge von 3 mm erfolgen, gefolgt von einer 3-mm-Unterbrechung. Dieses enge Muster wird 5-mal wiederholt, anschließend erfolgt eine 20-mm-Verklebungsunterbrechung, bevor das Muster erneut startet.


Individuelle Formgebung der Verklebungen:

  • Unterschiedliche Geometrien wie trapezförmige, rechteckige oder kundenspezifische Formen sind möglich.
  • Die Anfangs- und Endformen der Verklebungen können gezielt angepasst werden (z. B. gebogen, schräg oder gerade).


Verschiedene Verbindungsmöglichkeiten:

  • Alle nebeneinanderliegenden LWL-Fasern (mit und ohne Zwischenraum) können durchgängig jeweils zwischen den einzelnen Fasern verklebt werden.
  • Alle nebeneinanderliegenden LWL-Fasern (mit und ohne Zwischenraum) können über die gesamte Breite vollständig umschlossen/umhüllend verklebt werden.


Unterschiedliche Verklebungsmaterialien:

  • Je nach Anforderung können permanent haftende oder von den LWL-Fasern ablösbare Klebstoffe eingesetzt werden.
  • Die Verklebungen können in unterschiedlichen Farben, transparent oder fluoreszierend ausgeführt werden. Hierfür können beispielsweise UV-vernetzende Kleber verwendet werden.


Unsere Technologie ermöglicht eine hochpräzise und anwendungsspezifische Gestaltung von LWL-Bändchen, um individuellen Anforderungen optimal gerecht zu werden.


Intermittent Ribbon: Höhere Stabilität und Belastbarkeit durch beidseitige Bonding-Applikation

8.07.2026

Für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Stabilität bietet die IGF eine zusätzliche Option: Statt einer Bonding-Applikation auf nur einer Seite des Intermittent Ribbons können die Bonds auch auf der gegenüberliegenden Seite und somit auf der Ober- und Unterseite appliziert werden. Die Applikation auf der Unterseite kann gleichzeitig zur Applikation auf der Oberseite oder in einem separaten Prozessschritt erfolgen.

Revolutionieren Sie Ihre Koaxialkabelproduktion mit den Abisoliermaschinen von KHU Sondermaschinen!

11.07.2024

​Wir freuen uns, die Einführung unserer neuesten Innovationen, der Abisoliermaschinen, in Zusammenarbeit mit KHU Sondermaschinen bekannt zu geben. Diese innovativen Lösungen wurde entwickelt, um Ihren Koaxial-Kabelherstellungsprozess zu optimieren und sowohl die Produktivität als auch die Qualität durch nahtlose Automatisierung zu steigern.